Ситрона КиП, ооо

Россия, г.Москва, ул. Кондратюка, д.9, к.2
тел. +7 495 978 8566, 499 502 6973,     termo@sitrona.ru

Контроллер горячеканальных систем пресс-форм

Регулирование температуры горячеканальных форм

Контроллеры горячеканальных систем литьевых пресс-форм разработаны на базе терморегуляторов "ПО "Овен" ТРМ101 с использованием специальной прошивки, упрощающей работу с прибором и повышающей его надежность. Подключение контроллера к горячеканальной литьевой прессформе осуществляется кабелем со стандартизированным индустриальным разъемом типа "Harting Han". Основными преимуществами наших контроллеров является лучшее соотношение цена/качество, высокая точность регулирования, простота в эксплуатации  и постоянная техническая поддержка.

Основным преимуществом наших контроллеров являются:

  • Оптимальное соотношение цена/качество. Высокая надежность в использовании.
  • Использование только проверенной и протестированной элементной базы.
  • Работа с изолированными и неизолированными термопарами.
  • 2-х уровневая защита горячеканальной системы впрыска
    • Сверхбыстродействующие предохранители, защищающие от короткого замыкания
    • Защита элементов горячеканальной системы пресс-формы от перегрева свыше 4250 С
    • Выход для подключения сигнального устройства
  • Упрощенное меню, минимизирующее несанкционированное вмешательство
  • Стабильная работа с горячеканальными системами ИМИД, YUDO, THERMOPLAY, MasterFlow, DME, HASCO.

Контроллер горячеканальных систем прессформ обеспечивает следующие основные функции:

  • микропроцессорное управление и терморегулирование по PID-закону с автооптимизацией;
  • одновременное отображение уставки и текущей температуры;
  • "плавный" режим разогрева;
  • защита выходных цепей сверхбыстродействующими предохранителями;
  • Отключение выходной цепи при превышении температуры канала свыше 425оС
  • внутренняя термокомпенсация;
  • автоматическое обнаружение неисправностей контура регулирования(выход из строя термодатчика или нагревателя, выход температуры за заданный диапазон и т.п.);
  • выход аварийной сигнализации;
  • возможность подачи аварийной мощности при выходе из строя термодатчика;
  • подключение к сети или персональному компьютеру для протоколирования данных и дистанционного управления по протоколу RS-485;
  • защита от несанкционированного изменения параметров.