Терморегулирование горячеканальных элементов литьевой оснастки

Поддержание температуры элементов нагрева пресс-формы

Многоканальные контроллеры температуры горячеканальных систем литьевых пресс-форм разработаны на базе современных пид-терморегуляторов с использованием прошивки, упрощающей работу с прибором и повышающей его эксплуатационную надежность. Подключение контроллера к горячеканальной литьевой прессформе осуществляется стандартизированным индустриальным разъемом типа "Harting Han". Основными преимуществами наших контроллеров является соотношение цена/качество, высокая точность поддержания температуры, простота в эксплуатации и постоянная техническая поддержка. Интеграция с облачным сервисом и системами SCADA.

Общее описание

Безопасность Вашей литьевой системы

Система защтиты, примененная в наших температурных контроллерах обеспечивает не только сохранность отдельных элементов горячеканальной системы (нагревателей коллектора, инжекторов, обогреваемых литниковых втулок), но и всей литьевой формы. Подобранные параметры нагрева до рабочих температур позволяют избежать термической деформации компонентов системы (плит коллектора и системы впрыска) и продлят срок службы литьевой оснастки. Установлена защита от перегрева каждого канала нагрева. При превышении температуры в отдельно взятом инжекторе(коллекторе) до 400^оС прекращается подача мощности, но до определенной температуры (175^оС). После этого процесс подачи мощности взобнавляется до достижения 400^оС. Это позволяет продолжить работу пресс-формы в аварийном режиме без разрушения инжектора, при этом остальные гнезда работают в штатном режиме. Временные параметры выхода терморегуляторов на рабочий режим близки ко времени выхода на режим термостатирования пресс-формы (около 30 минут).

2-х уровневая защита горячеканальной системы впрыска. Обеспечивает надежную защиту силовых элементов контроллера и элементов пресс-формы от несанкционированного перегрева.
Сверхбыстродействующие предохранители, защищающие от короткого замыкания.
Плавный режим нагрева до рабочей температуры (ШИМ).
Возможность ручной настройки времени выхода литьевой оснастки на рабочий режим каждого из каналов регулирования.
Выход для подключения внешнего сигнального устройства.
Упрощенное меню, минимизирующее несанкционированное вмешательство.
Использование ПО Термонар для Android дает возможность получать сообщения о нештатных ситуациях на мобильные устройства.

Контроллер Термонар ГКР1 обеспечит основные функции

Микропроцессорное управление и терморегулирование по PID-закону с автооптимизацией;
Работа с изолированными и неизолированными термопарами;
Одновременное отображение уставки и текущей температуры;
Автоматическое обнаружение неисправностей контура регулирования(выход из строя термодатчика или нагревателя, выход температуры за заданный диапазон и т.п.);
Возможность подачи аварийной мощности при выходе из строя термодатчика;
Защита от несанкционированного изменения параметров.
Стабильная работа с горячеканальными системами ИМИД, YUDO, THERMOPLAY, MasterFlow, DME, HASCO.
Возможность подключения к ПК по интерфейсу RS-485 для использования с системами SCADA;

ПО Термонар для работы в облачном сервисе.

Обеспечивает хранение, архивирование параметров пресс-форм до 32 каналов.
Несколько шаблонов для одной пресс-формы, но разных режимов (работа, временный останов или хранение).
Архивирование температурных режимов и внештатных ситуаций.
Удаленное управление технологическими параметрами.
Разделение уровней доступа к меню управления для операторов и технологов предотвращает несанкционированное изменение настроек и сбоев в работе системы.

Характеристики

Технические характеристики контроллеров серии ГКР1

управление элементами горячеканальной системы Контроллеры выпускаются в четырех типах корпуса. Основное различие в предустановленных значениях термопары (термопреобразователя). При жестко заданном типе материала термопары использование с другими термопреобразователями невозможно, но при этом обеспечивается крайне высокая точность. Желательно применять на горячеканальных пресс-формах для многогнездного тонкостенного литья. Универсальный вход позволяет использовать температурные контроллеры ГКР1 на любых пресс-формах. Будет достаточно изменить тип датчика и использовать соответствующий термокомпенсационный кабель.При заказе необходимо обратить внимание на маркировку прибора:

Модификация терморегулятора - ГКР1
Количество каналов (от 1 до 16)
Тип материала термопары (термопреобразователя). Как пример, наиболее распостраненный Железо-Константан будет указан как тип J , универсальный - Х.
Номинальный ток нагрузки (16 Ампер)
Тип аварийного выхода, значения 0 или 1. Модификация температурного контроллера ГКР1 может иметь дополнительный разъем для подключения внешнего сигнального устройства.

Напряжение питания
1-о канальный	220 В
2-16 канальный	380 В /3 фазный
Потребляемая мощность без нагрузки	4 Вт /канал
Напряжение на нагрузке	220 В
Номинальный ток нагрузки	10А одноканальный, 16А многоканальные
Количество каналов регулирования	1-16
Тип силового устройства	ТТР с контролем перехода фазы через "ноль"
Защита выходных цепей	Сверхбыстродействующие предохранители, электромеханическая
Длина сетевого кабеля	3500 мм
Габаритные размеры и тип выходного разъема
1-о канальный, разъем 4+ конт., размер А	225х110х300 мм
2-х канальный, разъем 10 конт., размер В	225х215х300 мм
3-4 канальный, разъем 16 конт., размер С	340х215х300 мм
6-ти канальный, разъем 24 конт., размер С	340х215х300 мм
7-8 канальный, 2 разъема по 16 конт., размер Д	570х215х300 мм
9-16 канальные, 4 разъема по 16 конт. размер Д	570х215х300 мм
Диапазон регулирования	до 425 ⁰С
Закон регулирования	PID с самооптимизацией
Типы датчиков	универсальный вход, либо предустановленный
Время опроса датчика	1 сек
Разрешающая способность измерения	0,1 ⁰С
Предел допустимой основной погрешности	0,5 %
Встроенный интерфейс для сбора информации	RS-485
Дополнительный выход	разъем HAN A 3+
Кабели для подключения к пресс-форме	опционально

Подключение

Кабели и схемы подключения контроллеров к пересс-формам

Кабели для горячеканальных систем

Для подключения контроллеров к горячеканальным системам пресс-форм необходимы специализированные соединительные кабели. кабели для прессформ выполнены в защитной оплетке из полиамида, что обеспечивает достаточную механическую прочность и гибкость. В сигнальной части используется многожильный термокомпенсационный провод, соответствующий типу датчика горячеканальной системы литьевой формы. Длина соединительных кабелей определяется при заказе. В зависимости от схемы подключения кабели могут быть двух типов - I-прямые и Y-образные. Второй тип применяется для перехода на 24-контактные и более разъемы прессформы, либо нестандартные схемы подключения.

Маркировка прямых кабелей:

Кабели для горячеканальных систем

ТК - компенсационный (сигнальный), ТС - силовой, ТКС - комбинированный кабель
Тип входного разъема (как пример - 16F (16 контактный, розетка)
Тип датчика (как пример - J (железо-константан, он же ТЖК, Fe-FeCu)
Номинальный ток нагрузки силового кабеля
Длинна кабеля (стандартная - 3 метра)
Тип выходного разъема к пресс-форме (см. 2)