Терморегулирование горячеканальных элементов литьевой оснастки

Поддержание температуры элементов нагрева пресс-формы

Многоканальные контроллеры температуры горячеканальных систем литьевых пресс-форм серий Термонар ГКР1 и ГКР2 разработаны на базе современных пид-терморегуляторов с использованием прошивки, упрощающей работу с прибором и повышающей его эксплуатационную надежность. Подключение контроллера к горячеканальной литьевой прессформе осуществляется стандартизированным индустриальным разъемом типа "Harting Han". Основными преимуществами наших контроллеров является соотношение цена/качество, высокая точность поддержания температуры, простота в эксплуатации и постоянная техническая поддержка. Интеграция с облачным сервисом и системами SCADA.

Сравнение серий контроллеров Термонар ГКР1 и ГКР2

	ГКР1	ГКР2
Базовый прибор	ТРМ101	ТРМ500
Закон регулирования	ПИД, 2-х позиц.	ПИД, 2-х позиц.
Управление нагревателями	ШИМ	ШИМ
Защита выходных цепей
Защита от короткого замыкания	Да	Да	Сверхбыстродействующие предохранители SIBA (Германия)
Защита канала от перегрева	Да	Нет	Температура аварийного канала циклически меняется в диапазоне 175-425^оС
Выходной разъем на внешнее сигнальное устройство	Да, Опционально	Нет	Сухой контакт 10 Ампер. 1 контактная группа на переключение
Хранение данных
ПО Термонар	Да	Условно возможно	Хранение технологических параметров ПФ в облачном сервисе.
Системы автоматизированного сбора данных	Да	Условно-возможно	SCADA-системы, ОРС-сервер
Сервисные функции
Переход в режим простоя, 90^оС	ПО Термонар, либо поканально	Одновременно, с передней панели
Доступ к меню	Ограничен	Открыт	Снижает вероятность несанкционированного изменения параметров
Управление в режиме "Обрыв датчика"	Вручную	Да	Только из рабочего режима в меню
Режим одновременного выхода каналов на заданную температуру	Да	Да	Настраивается вручную из меню поканально
Количество каналов	1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 16	3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12

ГКР1

Безопасность Вашей литьевой системы

Система защтиты, примененная в температурных контроллерах Термонар ГКР1 обеспечивает не только сохранность отдельных элементов горячеканальной системы (нагревателей коллектора, инжекторов, обогреваемых литниковых втулок), но и всей литьевой формы. Подобранные параметры нагрева до рабочих температур позволяют избежать термической деформации компонентов системы (плит коллектора и системы впрыска) и продлят срок службы литьевой оснастки. Установлена защита от перегрева каждого канала нагрева. При превышении температуры в отдельно взятом инжекторе(коллекторе) до 400^оС прекращается подача мощности, но до определенной температуры (175^оС). После этого процесс подачи мощности взобнавляется до достижения 400^оС. Это позволяет продолжить работу пресс-формы в аварийном режиме без разрушения инжектора, при этом остальные гнезда работают в штатном режиме. Временные параметры выхода терморегуляторов на рабочий режим близки ко времени выхода на режим термостатирования пресс-формы (около 30 минут).

2-х уровневая защита горячеканальной системы впрыска. Обеспечивает надежную защиту силовых элементов контроллера и элементов пресс-формы от перегрева.
Сверхбыстродействующие предохранители, защищающие от короткого замыкания.
Плавный режим нагрева до рабочей температуры (ШИМ).
Надежность подключения по ГОСТ IEK 61984-2016.
Возможность ручной настройки времени выхода литьевой оснастки на рабочий режим каждого из каналов регулирования.
Выход для подключения внешнего сигнального устройства.
Упрощенное меню, минимизирующее несанкционированное вмешательство.
Использование ПО Термонар для Android дает возможность получать сообщения о нештатных ситуациях на мобильные устройства.

Контроллер Термонар ГКР1 обеспечит основные функции

Микропроцессорное управление и терморегулирование по PID-закону с автооптимизацией;
Работа с изолированными и неизолированными термопарами;
Одновременное отображение уставки и текущей температуры;
Автоматическое обнаружение неисправностей контура регулирования(выход из строя термодатчика или нагревателя, выход температуры за заданный диапазон и т.п.);
Возможность подачи аварийной мощности при выходе из строя термодатчика;
Защита от несанкционированного изменения параметров.
Стабильная работа с горячеканальными системами ИМИД, YUDO, THERMOPLAY, MasterFlow, DME, HASCO.
Возможность подключения к ПК по интерфейсу RS-485 для использования с системами SCADA;

ПО Термонар для работы в облачном сервисе.

Обеспечивает хранение, архивирование параметров пресс-форм до 32 каналов.
Несколько шаблонов для одной пресс-формы, но разных режимов (работа, временный останов или хранение).
Архивирование температурных режимов и внештатных ситуаций.
Удаленное управление технологическими параметрами.
Разделение уровней доступа к меню управления для операторов и технологов предотвращает несанкционированное изменение настроек и сбоев в работе системы.

ГКР2

Надежное бюджетное решение для несложных пресс-форм

Бюджетная серия ГКР2 предназначена для использования с несложными пресс-формами или как дополнительный контроллер для термостатирования пресс-формы в режиме простоя. Переход в режим термостатирования осуществляется включением кнопки на передней панели. При нарушении рабочего режима возможно выставить аварийный режим для каждого канала, что нельзя сделать в модификации Термонар ГКР1.

Использование качественной элементной базы позволило создать не дорогой, надежный в эксплуатации и ремонте прибор.

Сверхбыстродействующие предохранители, защищающие от короткого замыкания.
Плавный режим нагрева до рабочей температуры (ШИМ).
Надежность подключения по ГОСТ IEK 61984-2016.
Возможность ручной настройки времени выхода литьевой оснастки на рабочий режим каждого из каналов регулирования.
Переход в режим простоя пресс-формы одним нажатием.
Полное меню, широкие возможности настройки.

Контроллер серии ГКР2 обеспечит основные функции

Микропроцессорное управление и терморегулирование по PID-закону с автооптимизацией;
Работа с изолированными и неизолированными термопарами;
Одновременное отображение уставки и текущей температуры;
Автоматическое обнаружение неисправностей контура регулирования(выход из строя термодатчика или нагревателя, выход температуры за заданный диапазон и т.п.);
Возможность подачи аварийной мощности при выходе из строя термодатчика;
Стабильная работа с горячеканальными системами ИМИД, YUDO, THERMOPLAY, MasterFlow, DME, HASCO.

Характеристики

Технические характеристики контроллеров серии ГКР1

управление элементами горячеканальной системы Контроллеры выпускаются в четырех типах корпуса. Основное различие в предустановленных значениях термопары (термопреобразователя). При жестко заданном типе материала термопары использование с другими термопреобразователями невозможно, но при этом обеспечивается крайне высокая точность. Желательно применять на горячеканальных пресс-формах для многогнездного тонкостенного литья. Универсальный вход позволяет использовать температурные контроллеры ГКР1 на любых пресс-формах. Будет достаточно изменить тип датчика и использовать соответствующий термокомпенсационный кабель.При заказе необходимо обратить внимание на маркировку прибора:

Модификация терморегулятора - ГКР1
Количество каналов (от 1 до 16)
Тип материала термопары (термопреобразователя). Как пример, наиболее распостраненный Железо-Константан будет указан как тип J , универсальный - Х.
Номинальный ток нагрузки (16 Ампер)
Тип аварийного выхода, значения 0 или 1. Модификация температурного контроллера ГКР1 может иметь дополнительный разъем для подключения внешнего сигнального устройства.

Напряжение питания
1-о канальный	220 В
2-16 канальный	380 В /3 фазный
Потребляемая мощность без нагрузки	4 Вт /канал
Напряжение на нагрузке	220 В
Номинальный ток нагрузки	10А одноканальный, 16А многоканальные
Количество каналов регулирования	1-16
Тип силового устройства	ТТР с контролем перехода фазы через "ноль"
Защита выходных цепей	Сверхбыстродействующие предохранители, электромеханическая
Длина сетевого кабеля	3500 мм
Габаритные размеры и тип выходного разъема
1-о канальный, разъем 4+ конт., размер А	225х110х300 мм
2-х канальный, разъем 10 конт., размер В	225х215х300 мм
3-4 канальный, разъем 16 конт., размер С	340х215х300 мм
6-ти канальный, разъем 24 конт., размер С	340х215х300 мм
7-8 канальный, 2 разъема по 16 конт., размер Д	570х215х300 мм
9-16 канальные, 4 разъема по 16 конт. размер Д	570х215х300 мм
Диапазон регулирования	до 425 ⁰С
Закон регулирования	PID с самооптимизацией
Типы датчиков	универсальный вход, либо предустановленный
Время опроса датчика	1 сек
Разрешающая способность измерения	0,1 ⁰С
Предел допустимой основной погрешности	0,5 %
Встроенный интерфейс для сбора информации	RS-485
Дополнительный выход	разъем HAN A 3+
Кабели для подключения к пресс-форме	опционально

Подключение

Кабели и схемы подключения контроллеров к пересс-формам

Кабели для горячеканальных систем

Для подключения контроллеров к горячеканальным системам пресс-форм необходимы специализированные соединительные кабели. кабели для прессформ выполнены в защитной оплетке из полиамида, что обеспечивает достаточную механическую прочность и гибкость. В сигнальной части используется многожильный термокомпенсационный провод, соответствующий типу датчика горячеканальной системы литьевой формы. Длина соединительных кабелей определяется при заказе. В зависимости от схемы подключения кабели могут быть двух типов - I-прямые и Y-образные. Второй тип применяется для перехода на 24-контактные и более разъемы прессформы, либо нестандартные схемы подключения.

Маркировка прямых кабелей:

Кабели для горячеканальных систем

ТК - компенсационный (сигнальный), ТС - силовой, ТКС - комбинированный кабель
Тип входного разъема (как пример - 16F (16 контактный, розетка)
Тип датчика (как пример - J (железо-константан, он же ТЖК, Fe-FeCu)
Номинальный ток нагрузки силового кабеля
Длинна кабеля (стандартная - 3 метра)
Тип выходного разъема к пресс-форме (см. 2)